Standard Dental Lab Co., Limited Wycieczka po fabryce

O nas

Standard Dental Lab to pełnofunkcyjne laboratorium stomatologiczne w Shenzhen w Chinach.

korony i mosty z cyrkonia, fałdy, PFM, korony E-max, implanty stomatologiczne, precyzyjne obudowy mocowania, ortodontyka, protezy całkowite i częściowe, elastyczne części, ramy itp.Naszym głównym celem jest nieustanne zaspokajanie wszystkich potrzeb klientów i uczynienie ich zadowolonymi i szczęśliwymiPosiadamy doskonałe materiały, doświadczonych techników i skrupulatne usługi przedsprzedażowe i posprzedażowe.Dlatego nasi klienci będą nam ufać i nadal z nami współpracować..

Linia produkcyjna laboratorium stomatologicznego odnosi się do procesu i sprzętu wykorzystywanego w laboratorium stomatologicznym do wytwarzania różnych odnowień i urządzeń stomatologicznych.,protezy, aparaty ortodontyczne i inne protezy dentystyczne wykonane na zamówienie dla pacjentów.

Linia produkcyjna w laboratorium stomatologicznym zazwyczaj obejmuje kilka etapów, z których każdy jest wykonywany przez specjalistów lub maszyny.Oto ogólny przegląd etapów związanych z linią produkcyjną laboratorium stomatologicznego:

1,Przyjmowanie przypadków: Laboratorium stomatologiczne przyjmuje przypadki od dentystów lub klinik stomatologicznych, wraz z niezbędnymi receptami i kartotekami pacjentów.Sprawy są rejestrowane w systemie śledzenia i organizacji..

2,Wytwarzanie modeli: Technicy laboratorium stomatologicznego wykorzystują odciski zębów przesłane przez dentystę do tworzenia kamiennych lub cyfrowych modeli zębów pacjenta.Te modele służą jako dokładna replika anatomii jamy ustnej pacjenta.,

W tym etapie technik stomatolog wykorzystuje modele do tworzenia wzorów woskowych, które naśladują kształt i rozmiar pożądanej restauracji zębów.Wzorce woskowe są następnie zamontowane na przegubowi, który symuluje ruchy szczęki pacjenta.

4, Odlewanie lub skanowanie CAD/CAM: W zależności od przepływu pracy w laboratorium wzory woskowe mogą być odlewane do metalu za pomocą procesu odlewania,lub mogą być skanowane za pomocą systemu projektowania i produkcji wspomaganego komputerowo (CAD/CAM)Systemy CAD/CAM wykorzystują cyfrowe skanery do przechwytywania kształtu wzorów woskowych, a następnie fresowania ich z bloków z ceramiki lub innych materiałów.

5,Budowa ramy: Jeżeli w ramach odbudowy zastosowano metalową podkonstrukcję, taką jak korona lub mostek, technik stomatologiczny buduje ramę przy użyciu kombinacji odlewania, spawania laserowego,System ten zapewnia wsparcie dla ostatecznej odbudowy.

6,Pokrycie ceramicznym lub frezowanie: w przypadku rekonstrukcji wymagających warstwy zewnętrznej z ceramiki lub porcelany, technik stomatologiczny nakłada na ramę warstwy materiału ceramicznego.jeżeli odbudowa jest całkowicie fresowana CAD/CAM, ten krok jest pominięty.

7, Farbowanie, szybowanie i wykończenie: Warstwa ceramiczna jest farbowana i szybowana tak, aby pasowała do naturalnego wyglądu zębów pacjenta.Następnie odnowienie jest dopracowywane i polerowane, aby uzyskać gładką i estetyczną powierzchnię.

8, Kontrola jakości: Każda restauracja podlega gruntownej kontroli, aby zapewnić jej zgodność z wymaganymi standardami dopasowania, funkcjonalności i estetyki.Ten krok polega na sprawdzeniu odnowienia w stosunku do oryginalnej recepty, dokonywanie pomiarów i dokonywanie wszelkich niezbędnych korekt.

9,Dostarczanie i zarządzanie przypadkami: Ukończone odnowienia są pakowane i dostarczane z powrotem do dentysty lub kliniki stomatologicznej.W laboratorium stomatologicznym prowadzone są zapisy każdego przypadku w celu odniesienia i dalszej komunikacji z dentystą.

Ważne jest, aby pamiętać, że konkretne procesy i sprzęt mogą się różnić w zależności od możliwości, technologii i specjalizacji laboratorium stomatologicznego.Zaawansowane laboratoria stomatologiczne mogą korzystać z cyfrowych procesów pracy, takie jak skanowanie wewnątrzustne, drukowanie 3D lub frezowanie, które mogą usprawnić i przyspieszyć niektóre etapy linii produkcyjnej.

Sprzęt produkcyjny laboratorium stomatologicznego odnosi się do różnych narzędzi i maszyn stosowanych w laboratorium stomatologicznym do wytwarzania odnowień i urządzeń stomatologicznych.Oto niektóre typy urządzeń stosowanych w laboratorium stomatologicznym::

Skanery stomatologiczne: urządzenia te służą do pobierania cyfrowych odcisków zębów i struktur jamy ustnej pacjentów.podczas gdy skanery stacjonarne są używane do cyfryzacji modeli fizycznych.

Systemy CAD/CAM: Systemy CAD/CAM (computer-aided design and computer-aided manufacturing) są wykorzystywane do projektowania i tworzenia cyfrowych rekonstrukcji zębów.Systemy te składają się z oprogramowania umożliwiającego technikom stomatologicznym zaprojektowanie operacji na komputerze, i frezarki lub drukarki 3D, które produkują fizyczne restauracje.

Maszyny frezowe: Maszyny frezowe do szlifowania zębów są używane do rzeźbienia lub frezowania restauracji zębów z bloków materiałów takich jak ceramika, cyrkonia lub metal.W celu precyzyjnego ukształtowania odbudowy wykorzystują komputerowe instrukcje z oprogramowania CAD/CAM.

Drukarki 3D: Drukarki 3D stomatologiczne wykorzystują technologię produkcji dodatków do tworzenia modeli stomatologicznych, przewodników chirurgicznych, szlin i innych urządzeń stomatologicznych.Drukarki te budują obiekty warstwę po warstwie za pomocą żywic ciekłych lub materiałów w proszku.

Narzędzia do woskowania i modelowania: Do woskowania i modelowania restauracji zębów używane są różne narzędzia i instrumenty ręczne.o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Maszyny odlewowe: W przypadku stomatologii odlewowe są używane do stopienia i odlewania stopów metalowych w żądane kształty do odbudowy zębów.Do nich należą piec do ogrzewania metalu i komora odlewowa do wlewania stopionego metalu do form.

Piece porcelanowe: Piece porcelanowe są używane do pieczenia i pieczenia materiałów ceramicznych lub porcelanowych stosowanych w restauracjach zębów.Piece te zapewniają kontrolowane cykle ogrzewania i chłodzenia w celu zapewnienia prawidłowego pieczenia ceramiki i osiągnięcia pożądanej estetyki i wytrzymałości.

Maszyny do formowania próżniowego: Maszyny do formowania próżniowego są używane do tworzenia przejrzystych lub termoformowanych urządzeń stomatologicznych, takich jak ochraniacze ust, tacy do wybielań i tymczasowe szynki.Te maszyny wykorzystują ciepło i odsysanie do kształtowania materiału termoplastycznego na modelu lub szablonie.

Sprzęt do polerowania i wykończenia: Sprzęt do polerowania i wykończenia obejmuje różne narzędzia i maszyny stosowane do wykończenia powierzchni restauracji zębów.Sprzęt do tworzyw sztucznych, i past polerowych.

Sprzęt sterylizacyjny: laboratoria stomatologiczne wymagają również sprzętu sterylizacyjnego w celu zapewnienia czystości i bezpieczeństwa restauracji.i jednostki dezynfekcyjne są powszechnie stosowane w tym celu.

Ważne jest, aby pamiętać, że specyficzny sprzęt używany w laboratorium stomatologicznym może się różnić w zależności od wielkości laboratorium, specjalizacji i możliwości technologicznych.Zaawansowane laboratoria mogą inwestować w bardziej zaawansowane urządzenia, takich jak skanery laserowe, drukarki 3D z wieloma materiałami lub zaawansowane frezarki, w celu zwiększenia ich zdolności produkcyjnych i wydajności.

Badania i rozwój (B+R) mają kluczowe znaczenie dla fabryki przetwarzającej protezy, aby pozostać konkurencyjna, wprowadzać innowacje i poprawić jakość swoich produktów.Oto niektóre kluczowe aspekty badawczo-rozwojowe w fabryce przetwarzania protez:

1Zidentyfikowanie potrzeb klientów: Przeprowadzenie badań rynkowych i gromadzenie informacji zwrotnych od specjalistów stomatologicznych i użytkowników końcowych w celu zrozumienia ich potrzeb, preferencji i problemów związanych z protezami.Informacje te poprowadzą działania w zakresie badań i rozwoju oraz pomogą Ci opracować produkty spełniające oczekiwania klientów.

2Bądź na bieżąco z trendami w branży: Bądź na bieżąco z najnowszymi trendami, postępami i technologiami w zakresie przetwarzania protez.i współpracować z stowarzyszeniami stomatologicznymi w celu uzyskania wglądu w nowe techniki, materiałów i procesów.

3Współpraca z lekarzami stomatologicznymi: nawiązywanie współpracy z lekarzami stomatologicznymi, w tym z dentystami, dentystami i technikami stomatologicznymi.Szukać swojej wiedzy, a także zbierać cenne informacje na temat rozwoju i ulepszania produktów.

4Inwestycje w zakłady i sprzęt badawczy: przeznaczenie zasobów na dedykowane zakłady badawczo-rozwojowe wyposażone w najnowocześniejsze urządzenia i technologie.To pozwoli zespołowi przeprowadzić eksperymenty., testowanie nowych materiałów i doskonalenie technik przetwarzania protez.

5Rozwój wykwalifikowanego zespołu badawczo-rozwojowego: zatrudnienie wykwalifikowanych naukowców, techników stomatologicznych i inżynierów specjalizujących się w przetwarzaniu protez.Zapewnienie im niezbędnej wiedzy i wiedzy fachowej w celu przyczynienia się do innowacji i rozwoju produktów. Zachęcanie do kontynuacji kształcenia i zapewnienie możliwości rozwoju zawodowego, aby zespół był na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami.

6Koncentruj się na badaniach nad materiałami: Inwestuj w badania związane z materiałami protezowymi, takimi jak akrylowe, kompozyty i metale.i zgodności biologicznejPrzeprowadzenie testów i prób w celu oceny wydajności, trwałości i zadowolenia pacjentów z różnych materiałów.

7,Wykorzystaj cyfrową stomatologię: Poznaj cyfrowe technologie stomatologiczne, takie jak systemy projektowania i produkcji komputerowej (CAD / CAM), skanery wewnątrzustne i drukowanie 3D.Te technologie mogą usprawnić proces wytwarzania protezy, zwiększyć dokładność i zwiększyć wydajność.

8Zwiększ procesy produkcyjne: stale oceniaj i optymalizuj procesy produkcyjne w fabryce przetwarzania protez. Szukaj możliwości poprawy wydajności, zmniejszenia odpadów,i zwiększyć kontrolę jakościWdrożyć zasady lean manufacturing i w miarę możliwości zastosować automatyzację.

9Przeprowadzenie badań klinicznych: Współpraca z lekarzami stomatologicznymi w celu przeprowadzenia badań klinicznych nowych produktów i materiałów do protez. Zbieranie danych dotyczących zadowolenia pacjentów, sprawności, komfortu,i trwałości, aby potwierdzić skuteczność swoich innowacjiUżyj otrzymanych opinii do dalszego doskonalenia swoich produktów.

10Ochrona własności intelektualnej: W miarę opracowywania nowych technik, materiałów lub technologii przetwarzania protez, należy zapewnić ochronę własności intelektualnej poprzez patenty, prawa autorskie,lub znaki towaroweZapewni to ochronę innowacji i zapewni przewagę konkurencyjną na rynku.